石灰石骨材の処理
設計出力
顧客のニーズに応じて
材料
石灰岩、ドロマイト、泥灰土、砂岩、クリンカーなどの中硬岩および軟岩の一次、二次、三次粉砕に適しています。
応用
化学、セメント、建築、耐火物などの業界における各種中硬質材料の一次、二次、三次粉砕に使用されます。
設備
ジョークラッシャー、インパクトクラッシャー、サンドメーカー、振動フィーダー、振動スクリーン、ベルトコンベア。
石灰石の紹介
ライムストーンとは、鉱山原料としての石灰石の商品名で、非常に広く分布しており、埋蔵量も豊富です。石灰石の主成分はCaCO3です。モース硬度は3です。重要な道路建設材料であるだけでなく、石灰やセメントを焼成するための重要な材料でもあり、冶金産業に不可欠な高カルシウム石灰であり、超微粉砕後、高品質の石灰石は広く用途に使用できます。製紙、ゴム、塗料、コーティング、医療、化粧品、飼料、シール、接着、研磨の製造。石灰石の圧縮強度は通常150MPa程度で軟岩に属するため、石灰石製造ラインの製造工程にはインパクトクラッシャーが採用されています。実績のある三目インパクトクラッシャーは、粉砕物の95％を占める石灰石や砂岩の粉砕に適した高効率の新型インパクトクラッシャーです。45mm未満。
石灰石破砕製造プラントの基本工程
石灰石粉砕生産ラインは粗粉砕、中細粉砕、選別の3段階に分かれています。
第一段階：粗粉砕
山から吹き出された石灰石は、振動フィーダーによりサイロ内を均一に供給され、ジョークラッシャーに運ばれ粗粉砕されます。
第二段階：中細粉砕
粗粉砕物は振動篩で選別され、ベルトコンベアでコーンクラッシャーに搬送され、中粉砕、微粉砕が行われます。
第三段階：スクリーニング
中砕石と細砕石はベルトコンベアで振動篩に運ばれ、規格の異なる砕石に選別されます。お客様のご要望の粒度に合わせた石がベルトコンベアで完成品の山に運ばれます。インパクトクラッシャーは再び粉砕し、閉回路サイクルを形成します。
石灰岩砂製造プラントの基本プロセス
石灰岩砂の製造工程は、粗粉砕、中細粉砕、製砂、選別の4段階に分かれます。
第一段階：粗粉砕
山から吹き飛ばされた小石は、振動フィーダーによりサイロ内を均一に送られ、ジョークラッシャーに送られて粗粉砕されます。
第二段階：ミディアムブレーク
粗粉砕物は振動篩で選別され、ベルトコンベアで中粉砕用のコーンクラッシャーに搬送されます。砕石はベルトコンベアで振動篩に運ばれ、規格の異なる石をふるい分けられます。お客様のご要望の粒度に合わせた石がベルトコンベアで完成品の山に運ばれます。コーンクラッシャーは再び粉砕し、閉回路サイクルを形成します。
第三段階：砂作り
粉砕物は二層スクリーンよりも大きく、ベルトコンベアで製砂機に運ばれ、細かく粉砕され、整形されます。
第4段階：スクリーニング
細かく破砕・整形された原料は、円形振動篩により粗砂、中砂、細砂に選別されます。
注: 要件が厳しい粉末砂の場合は、細かい砂の後ろに砂洗浄機を追加できます。砂洗浄機から排出される排水は、細砂リサイクル装置で回収できます。一方では環境汚染を減らすことができ、他方では砂の生産量を増やすことができます。
技術的な説明
1. このプロセスは、顧客が提供したパラメータに従って設計されます。このフローチャートは参考用です。
2.実際の構造は地形に応じて調整する必要があります。
3. 材料の泥含有量は 10% を超えることはできません。泥含有量は生産量、設備、プロセスに重要な影響を与えます。
4. SANMEは、顧客の実際の要件に応じて技術プロセス計画と技術サポートを提供でき、顧客の実際の設置条件に応じて非標準のサポートコンポーネントを設計することもできます。
