花崗岩骨材の処理

設計出力
顧客のニーズに応じて

材料
玄武岩、花崗岩、正長石、斑れい岩、輝緑岩、閃緑岩、かんらん岩、安山岩、流紋岩などの硬岩材料の一次、二次、微粉砕に適しています。

応用
水力発電、高速道路、都市建設などの用途に適しています。

設備
ジョークラッシャー、油圧コーンクラッシャー、サンドメーカー、振動フィーダー、振動スクリーン、ベルトコンベア。

玄武岩の紹介

花崗岩は構造が均一で、質感が硬く、色が美しいです。高品質で耐久性のある骨材の一種であり、石の王様と考えられています。建築業界では、屋根から床まであらゆる場所に花崗岩が使用されています。粉砕してセメントや充填材として利用できます。花崗岩は風化しにくく、100年以上その姿と色を保つことができます。装飾建築材やホールの床として使用されるほか、野外彫刻の第一選択です。御影石は希少なため、床に御影石を使用した建物の価値を高めることができます。さらに、天然のカウンタートップは熱に耐えることができるため、さまざまな建築材料の中で優先的に使用されることがよくあります。

花崗岩破砕製造プラントの基本工程

花崗岩の粉砕生産ラインは、粗粉砕、中細粉砕、選別の3段階に分かれています。

第一段階：粗粉砕
山から吹き出された花崗岩は、振動フィーダーによりサイロ内を均一に供給され、ジョークラッシャーに送られて粗粉砕されます。

第二段階：中細粉砕
粗粉砕物は振動篩で選別され、ベルトコンベアでコーンクラッシャーに搬送され、中粉砕、微粉砕が行われます。

第三段階：スクリーニング
中砕石と細砕石はベルトコンベアで振動篩に運ばれ、規格の異なる砕石に選別されます。お客様のご要望の粒度に合わせた石がベルトコンベアで完成品の山に運ばれます。インパクトクラッシャーは再び粉砕し、閉回路サイクルを形成します。

花崗岩製砂プラントの基本工程

花崗岩の砂の製造プロセスは、粗粉砕、中細粉砕、製砂、ふるい分けの4つの段階に分かれています。

第二段階：中細粉砕
粗粉砕物は振動篩で選別され、ベルトコンベアで中粉砕用のコーンクラッシャーに搬送されます。砕石はベルトコンベアで振動篩に運ばれ、規格の異なる石をふるい分けられます。お客様のご要望の粒度に合わせた石がベルトコンベアで完成品の山に運ばれます。コーンクラッシャーは再び粉砕し、閉回路サイクルを形成します。

第三段階：砂作り
粉砕物は二層スクリーンよりも大きく、ベルトコンベアで製砂機に運ばれ、細かく粉砕され、整形されます。

第4段階：スクリーニング
細かく破砕・整形された原料は、振動篩により粗砂、中砂、細砂に選別されます。

注: 要件が厳しい粉末砂の場合は、細かい砂の後ろに砂洗浄機を追加できます。砂洗浄機から排出される排水は、細砂リサイクル装置で回収できます。一方では環境汚染を減らすことができ、他方では砂の生産量を増やすことができます。

技術的な説明

1. このプロセスは、顧客が提供したパラメータに従って設計されます。このフローチャートは参考用です。
2.実際の構造は地形に応じて調整する必要があります。
3. 材料の泥含有量は 10% を超えることはできません。泥含有量は生産量、設備、プロセスに重要な影響を与えます。
4. SANMEは、顧客の実際の要件に応じて技術プロセス計画と技術サポートを提供でき、顧客の実際の設置条件に応じて非標準のサポートコンポーネントを設計することもできます。