PE(II)/PEX(II)シリーズジョークラッシャー – SANME

PE(II) シリーズジョークラッシャーは最も一般的な粉砕装置の 1 つです。主に圧縮強度320Mpa以下の材料の粉砕に使用されます。PE(II) シリーズジョークラッシャーは通常、鉱業、冶金、道路および鉄道建設、水利保全、化学工業などの分野で使用されます。当社が設計、製造した中型および大型のジョークラッシャーは、高い粉砕率、大容量、均一な製品サイズ、シンプルな構造、確実な操作、簡単なメンテナンス、低操作性などの特徴を備え、高度なレベルに達しています。

容量： 16t/h～899t/h
最大給餌サイズ : 340mm～1020mm
原材料： 石灰岩、頁岩、炭化カルシウム、炭化物スラグ、青石、玄武岩、川小石、銅、鉱石など
応用： 石材採掘、冶金産業、建材、高速道路、鉄道、化学など

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PE(II)/PEX(II)シリーズジョークラッシャーの特長と技術的優位性

シンプルな構造、簡単なメンテナンス、安定した機能、低い運転コスト、優れた破砕率。

深いクラッシングキャビティ、キャビティ内に到達できないコーナーがなく、より高い供給能力と生産性を実現します。

優れた粉砕率、均質な出力サイズ。

シムによる放電調整、信頼性が高く便利、調整範囲が広く、より柔軟です。

安全で信頼性の高い潤滑システム、スペアパーツの交換が簡単、メンテナンスの手間が軽減されます。

シンプルな構造、確実な作業、低コストの運用。

幅広い吐出調整範囲により、お客様のさまざまな要求に対応します。

低騒音、低粉塵。

製品データ

PE(II)/PEX(II) シリーズジョークラッシャーの特徴と技術的利点:

モデル	送り口サイズ(mm)	最大送り寸法(mm)	吐出範囲開口部(mm)	能力(t/h)	モーター出力(kw)
PE(Ⅱ)-400×600	400×600	340	40-100	16-64	30
PE(Ⅱ)-500×750	500×750	425	50-100	40-96	55
PE(Ⅱ)-600×900	580×930	500	50-160	75-265	75-90
PE(Ⅱ)-750×1060	700×1060	630	70-150	150-390	110
PE(Ⅱ)-800×1060	750×1060	680	100-200	215-530	110
PE(Ⅱ)-870×1060	820×1060	750	170-270	375-725	132
PE(Ⅱ)-900×1200	900×1100	780	130-265	295-820	160
PE(Ⅱ)-1000×1200	1000×1100	850	200-280	490-899	160
PE(Ⅱ)-1200×1500	1200×1500	1020	150-300	440-800	200-220
PEX(Ⅱ)-250×1000	250×1000	210	25-60	16-48	30-37
PEX(II)-250×1200	250×1200	210	25-60	21-56	37
PEX(Ⅱ)-300×1300	300×1300	250	20-90	21-85	75

記載されている破砕機の能力は、中程度の硬度の材料の瞬間的なサンプリングに基づいています。上記のデータは参考用です。特定のプロジェクトの機器の選択については、当社のエンジニアにお問い合わせください。

PE(II)/PEX(II)シリーズジョークラッシャーの用途

PE(II)/PEX(II)シリーズジョークラッシャーはシングルトグルタイプで、鉱山、冶金、建設、道路、鉄道、水力発電、化学などで幅広く使用されています。圧縮抵抗320MPa以下の大型岩石の一次・二次破砕に適しています。一次粉砕にはPE(II)、二次粉砕・微粉砕にはPEXを使用します。

PE(II)/PEX(II)シリーズジョークラッシャーの構成

ジョークラッシャーの主な構成部品は、メインフレーム、偏心軸、駆動輪、フライホイール、サイド保護プレート、トグル、トグルシート、ギャップ調整ロッド、リセットスプリング、固定ジョープレート、可動ジョープレートで構成されています。トグルは保護の役割を果たします。

PE(II)/PEX(II)シリーズジョークラッシャーの動作原理

可動ジョーは電動モーターにより駆動され、駆動輪、Vベルト、偏心ロール駆動軸の伝達系を介して所定の軌道で往復運動します。固定ジョープレート、可動プレート、側面保護プレートで構成されるキャビティ内で材料が粉砕され、底部の排出口から最終製品が排出されます。

このシリーズのジョークラッシャーは、材料を粉砕するために曲線運動圧縮方式を採用しています。電動モーターによりベルトとベルトホイールを駆動し、偏心軸を介して可動プレートを上下動させます。可動ジョーが上昇すると、トグルと可動プレートのなす角度が大きくなり、ジョープレートが固定プレートに近づくように押されます。このように、材料は圧縮、粉砕、研磨によって粉砕されます。可動板が下降するとトグルと可動板のなす角度が狭くなります。ロッドとスプリングにより可動プレートがトグルから離れて移動し、破砕キャビティの底部から破砕物を排出します。モーターの連続動作により可動プレートを円形破砕・排出駆動し、大量生産を実現します。